發(fā)布時(shí)間:2023-01-31 14:45:35 人氣: 來源:萬千緊固件
關(guān)于C276(哈氏合金) 彈墊 GB93(gb93-76彈墊標(biāo)準(zhǔn))的問題,以下是萬千緊固件小編對(duì)此問題的歸納整理,來看看吧。
C276哈氏合金(UNS N10276)是鎳、鉬、鉻、鐵、鎢的合金, 它是目前抗腐蝕能力很強(qiáng)的合金之一,較高的鉬含量使之具有良好的抗斑蝕的能 力,較低的碳含量減少了在焊接期間碳化物的沉淀作用,避免了在焊接點(diǎn)的熱變 質(zhì)部分的晶間撞擊。
產(chǎn)品名稱:哈氏合金/C-276/UNS N10276
國(guó)際通稱:哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:
碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥57,
硅(Si)≤0.08
磷(P)≤0.04,
硫(S)≤0.03,
鉻(Cr)14.5~16.5,
鐵(Fe)4.0~7.0,
鉬(Mo)15.0~17.0,
鎢(W)3.0~4.5,
鈷(Co) ≤2.5
物理性能:C-276密度:8.9g/cm3, 熔點(diǎn):1325-1370 ℃,磁性:無
熱處理:1150-1175℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。
機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥690Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥275Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤100(HRB)
耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:
常規(guī)腐蝕
276合金是目前世界上抗腐蝕特性廣的一種材料之一,它被應(yīng)用與從適度氧化到大幅度減弱的環(huán)境里。276合金沒有足夠鉻含量能夠在極端氧化的環(huán)境中被使用,例如熱濃硝酸。該合金被規(guī)定用與幾種化學(xué)加工環(huán)境,特別是需要酸混合的環(huán)境中。它被應(yīng)用的另一領(lǐng)域是在較為腐蝕的環(huán)境--管道煤氣脫硫系統(tǒng),如管道出口處。
276合金被用在濕氯環(huán)境,在這種環(huán)境中,它是有限的幾種能夠抵抗腐蝕最強(qiáng)的材料之一。276合金被用于燃煤電動(dòng)設(shè)備中的煤氣管道洗刷器,它是最抗腐蝕的合金。下列圖表是276合金與316合金在“綠色死亡”模擬洗刷器溶液中的比較,顯示出前者良好的耐腐蝕特性。
綠色死亡溶液(沸騰) 腐蝕率MPY(mm/a)
316型 276合金
7%硫磺酸
3%鹽酸 損毀 26.5 (0.67)
1%氯酸銅
1%氯化鐵
蝕損斑及裂變腐蝕
276合金中的鉻、鉬、鎢成分賦予合金高度抵抗蝕損斑侵蝕的特性,該合金因此被認(rèn)為對(duì)海水反應(yīng)遲鈍的材料而廣泛用于海水、鹽以及高氯化物的環(huán)境中,甚至被用在強(qiáng)酸PH值的環(huán)境里。
下列圖表說明276合金與其它三種合金根據(jù)美國(guó)材料實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)程序G-48在10%(氯化鐵?6%水)溶液試驗(yàn)中的表現(xiàn)。
合金 裂變侵蝕發(fā)作溫度
華氏 攝氏
316合金 27 2.5
AL-6XN 113 45
625合金 113 45
276合金 140* 60
*通常被認(rèn)為超出氯化鐵溶液的穩(wěn)定范圍
氯化物應(yīng)力腐蝕
高含量的鎳和鉬為材料提供極強(qiáng)的抗氯化物應(yīng)力腐蝕裂變的特性。
U形管合金樣品試驗(yàn)結(jié)果及實(shí)驗(yàn)時(shí)間(小時(shí))
試驗(yàn)溶液 316合金 6%鉬 625合金 276合金
42%氯化鎂(沸騰) 失敗
(24小時(shí)) 混合
(1000小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí))
33%氯化鋰 (沸騰) 失敗
(100小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí))
26% 氯化鈉(沸騰) 失敗
(300小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí)) 抵抗
(1000小時(shí))
該合金具有以下特性:
①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí),C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液,是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工藝:哈氏合金C-276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條,焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產(chǎn)地為:美國(guó)哈氏、美國(guó)SMC和德鎳,
應(yīng)用領(lǐng)域有:電廠脫硫脫硝環(huán)保、石油化工裝備、煤化工、氟化工、精細(xì)化工、PTA、航空制造、海洋平臺(tái)、海水淡化、造紙機(jī)械、制藥設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復(fù)合板、醋酸醋酐、制鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。
GB93-76彈墊與GB93-86尺寸基本一樣。
GB93-76是76年的老標(biāo)準(zhǔn),GB93-86是86年的標(biāo)準(zhǔn)。GB93-86標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)代替了76版。標(biāo)準(zhǔn)號(hào)后面跟的是標(biāo)準(zhǔn)的出版年代。
彈簧墊圈作用是擰緊螺母以后,彈簧墊圈給螺母一個(gè)彈力,抵緊螺母,使其不易脫落。彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個(gè)力,增大螺母和螺栓之間的 摩擦力。
《GB 93-87 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈》本身沒有規(guī)定硬度,而是引用《GB94.1-87彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈》,GB94.1-87規(guī)定的硬度見下圖:
一、密度不同
1、哈氏合金C22:C22合金密度8.7。
2、哈氏合金C276:C276合金密度8.9。
二、材料不同
1、哈氏合金C22:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V-0.08SI-0.01C。
2、哈氏合金C276:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0.08SI-0.01C。
C-276哈氏合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金,是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。
三、焊材不同
1、哈氏合金C22:C22焊材是焊絲ERnicrmo-10、焊條Enicrmo-10。
2、哈氏合金C276:C276焊材是焊絲ERnicrmo-4、焊條Enicrmo-4。
擴(kuò)展資料:
哈氏合金力學(xué)性能
1、哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),石油化工,核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣;緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。
2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理,否則,焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用;
3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量,由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高,哈氏合金焊接方面的問題得以改善,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等。
非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金,不僅不降低C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。
4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能,進(jìn)一步合金化思路,純凈化鋼水思路的應(yīng)用等,這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題。
5、還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)過程中;在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進(jìn),其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問題,但是仍舊不太滿意,加上加工性能沒能加大改善;
而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題,加工性能問題,更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價(jià)比最高的材料,以后必將更大批量的應(yīng)用;
而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力,為更安全的使用,為更高的設(shè)備壽命要求,新工藝試制場(chǎng)合提供了可能。
—哈氏合金
—C22
—C276哈氏合金
哈氏合金C-276的硬度比普通不銹鋼更強(qiáng)。常溫下的平均洛氏硬度,卷材達(dá)到Rb90, 對(duì)于板材則達(dá)到Rb87。
哈氏合金C276是重要的鎳基耐蝕材料,由于其同時(shí)含有16%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右的Mo和Cr元素,因此在氧化性介質(zhì)和還原性介質(zhì)中都具有較強(qiáng)的抵抗能力,又被稱為通用型耐蝕合金。與一般不銹鋼和其他耐蝕材料相比,它在各種腐蝕環(huán)境(包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕)中,具有耐各種形式腐蝕破壞(包括均勻腐蝕、局部腐蝕以及應(yīng)力腐蝕等)的能力,兼有很好的力學(xué)性能及加工性能,尤其適宜于化工制造、電廠煙氣脫硫、造紙、海洋開發(fā)等眾多領(lǐng)域的苛刻介質(zhì)環(huán)境,也被認(rèn)為是目前世界上應(yīng)用最廣泛的鎳基耐蝕合金之一。
以上就是萬千緊固件小編對(duì)于C276(哈氏合金) 彈墊 GB93 gb93-76彈墊標(biāo)準(zhǔn)問題和相關(guān)問題的解答了,希望對(duì)你有用